修理潛水泵。1.經常加油和定期更換機油。潛水泵每工作1000小時，必須更換密封件油，電動機每年更換機油。本泵還需定期更換上、下端蓋.軸承襯里裝有骨架油封和鋰基潤滑劑，確保良好潤滑狀態。小型機械式潛油電泵，必須經常打開密封腔加滿油螺孔，使機械密封處于良好的潤滑狀態，充分保證其工作壽命。2.密封盒及時更換。例如，電泵漏油時發現有大量的水(正常漏泄為0.1mL/h)，應及時更換密封盒，并同時測量電機繞組的絕緣電阻值。在絕緣子的絕緣電阻小于0.5兆歐時需進行干燥處理，方法與常規電機繞組相同。當更換密封盒時，要注意外徑、軸孔上O型封環的完整性，否則泵內部會出現大量漏人，損壞電機繞組。3.經常測量絕緣電阻。在采用500V或1000V兆歐表或至少不小于0.5兆歐的電泵定子線圈和殼體的絕緣電阻值測量電泵定子繞組和殼體的絕緣電阻值，否則應進行繞組修復或干燥以保證使用安全。4.合理保管。長期不使用，潛水排污泵不宜長時間浸泡于水中，應存放在室內干燥通風。保存潛水泵橡皮電纜時，應避免過日曬，否則容易老化，表面會出現裂紋，嚴重時會引起絕緣電阻下降或使水通過電纜護套進入潛水泵出線盒，造成電源線相間短路或繞組絕緣電阻為零等嚴重后果。5.及時對潛水泵表面進行防銹處理。潛水泵使用一年后，應根據水泵表面的腐蝕情況，及時進行涂漆防銹處理。其內部涂有防銹劑，取決于泵的型號及腐蝕狀況。一般情況下，在內部注滿油的時候，不需要在這個時候涂上油漆。
潛水泵選型步驟
一、列出基本數據：
1、介質的特性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
2、介質中所含因體的顆粒直徑、含量多少。
3、介質溫度：（℃）
4、所需要的流量
一般工業用泵在工藝流程中可以忽略管道系統中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時對流量的影響。農業用泵如果是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發量。
5、壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道系統中的壓力降（揚程損失）。
6、管道系統數據（管徑、長度、管道附件種類及數目，吸水池至壓水池的幾何標高等）。
如果需要的話還應作出裝置特性曲線。
在設計布置管道時，應注意如下事項：
A、合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力損失小，但價格高，管道直徑小，會導致阻力損失急劇增大，使所選泵的揚程增加，配帶功率增加，成本和運行費用都增加。因此應從技術和經濟的角度綜合考慮。
B、排出管及其管接頭應考慮所能承受的壓力。
C、管道布置應盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度，必須轉彎的時候，彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大于90℃。
D、泵的排出側必須裝設閥門（球閥或截止閥等）和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點，逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉，并使泵避免水錘的打擊。（當液體倒流時，會產生巨大的反向壓力，使泵損壞）
潛水軸流泵和立式軸流泵使用優劣分析
隨著潛水軸流泵和立式軸流泵越來越多地應用于水利引水工程,在發揮其自身優勢帶來較好效益的同時,由于自身特點其它潛水軸流泵原因的存在,致使潛水軸流泵屢次出現問題,嚴重影響了安全生產的正常進行。在分析潛水軸流泵和立式軸流泵結構和原理的基礎上,結合實際運行中出現的故障,提出應對措施和運行注意事項。本文對潛水電泵和立式軸流泵的使用特點進行了初步探討:1結構特點1.1立式軸流泵結構特點軸流泵葉輪裝有2～7個葉片,在圓管形泵殼內旋轉。葉輪上部的泵不銹鋼深井泵殼上裝有固定導葉,用以消除液體的旋轉運動,使之變為軸向運動,并把旋轉運動的動能轉變為壓力能。軸流泵通常是單級式,少數制成雙級式。流量范圍很大,為7000~10000立方米/時;揚程一般在20米以下。軸流泵一般為立式,葉輪浸沒在水下面,也有臥式或斜式軸流泵。立式軸流泵的葉片分固定式和可調式兩種結構。大型軸流泵的使用工況(主要指流量)在運行中常潛水排污泵需要作較大的變動,調節葉片的安裝角可使泵在不同工況下保持在區運行。小型泵的葉片安裝角一般是固定的。軸流泵屬于動力式泵中比轉數一種,比轉數為500～1600。
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